電磁流量計(jì)的安裝電磁流量度的正確安裝對(duì)電磁流量計(jì)的正常運(yùn)行極為重要，這里主要介紹電磁流量傳感器和轉(zhuǎn)換器的安裝。 
        電磁流量計(jì)傳感器安裝電磁流量計(jì)傳感器安裝要注意以下幾個(gè)問題： 
    （1）安裝場(chǎng)所 普通電磁流量傳感器的外殼防護(hù)等級(jí)為IP65（GB4208規(guī)定的防塵防濺水級(jí)），對(duì)安裝場(chǎng)所的要求是： 
       1）測(cè)量混合相流體時(shí)，應(yīng)選擇不會(huì)引起相分離的場(chǎng)所； 
       2）選擇測(cè)量管內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓的場(chǎng)所； 
       3）避免安裝在電動(dòng)機(jī)、變壓器等強(qiáng)電設(shè)備附近，以免引起電磁場(chǎng)干擾； 
       4）避免安裝在周圍有強(qiáng)腐蝕性氣體的場(chǎng)

所；     
       5）環(huán)境溫度一般應(yīng)在-25~60℃范圍內(nèi)，盡可能避免陽光直射； 
       6）安裝在無振動(dòng)或振動(dòng)小的場(chǎng)所。如果振動(dòng)過大，則應(yīng)在傳感器前后的管道加固定支撐。
       7）環(huán)境相對(duì)濕度一般應(yīng)在10%~90%的范圍內(nèi)； 
       8）避免安裝在能被雨水直淋或被水浸沒的場(chǎng)所。如果傳感器的外殼防護(hù)等級(jí)為IP67（防塵防浸水級(jí)）或IP68（防塵防潛水級(jí)），則zui后兩項(xiàng)可以不作要求。 
     （2）直管段長(zhǎng)度 電磁流量計(jì)對(duì)表前直管段長(zhǎng)度的要求比較低。一般，對(duì)于90°彎頭、T形三通、異徑管、全開閥門等流動(dòng)阻力件，離傳感器電極軸中心線（不是傳感器進(jìn)口端面）應(yīng)有3-5D的直管段長(zhǎng)度；對(duì)于不同開度的閥門，則要求有10D的直管段長(zhǎng)度；傳感器后一般應(yīng)有2D的直管段長(zhǎng)度。當(dāng)閥門不能全開時(shí)，如果使閥門截流方向與傳感器電極軸成45°安裝，可大大減小附加誤差。 
     （3）安裝位置和流動(dòng)方向 電磁流量傳感器可以水平、垂直或傾斜安裝。水平安裝時(shí)，傳感器電極軸必須水平放置。
        這樣可以防止由于流體所夾帶的氣泡而產(chǎn)生的電極短時(shí)間絕緣；也可防止電極被流體中沉積物覆蓋。不應(yīng)將傳感器安裝在zui高點(diǎn)，以免有氣體積聚，安裝在管系z(mì)ui高處，為不良的安裝位置，應(yīng)予以避免。 
       垂直安裝時(shí)，應(yīng)使流動(dòng)方向向上，這樣可使無流量或流量很小時(shí)，流體中所夾帶的較重的固體顆粒下沉，而較輕的脂肪類物質(zhì)上升離開傳感器電極區(qū)。測(cè)量泥漿、礦漿等液固二相流時(shí)，垂直安裝可以避免固相覺沉淀和傳感器襯里不均勻磨損。在一向下管道出口處，為不良的安裝位置，應(yīng)予以避免。 
       傳感器安裝處應(yīng)具有一定背壓，傳感器出口直接排空易造成測(cè)量管內(nèi)液體非滿管，為不良的安裝位置，應(yīng)予以避免。 
       為了防止傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，傳感器應(yīng)安裝在泵的后面，而不應(yīng)安裝在泵的前面。
      （4）安裝旁路管 為了便于液流靜止時(shí)檢查和調(diào)整零點(diǎn)，中小管徑應(yīng)盡可能安裝旁路管。在測(cè)量含有沉淀物流體時(shí)，應(yīng)考慮便于清洗傳感器的安裝方式。 
     （5）接地 為了使測(cè)量準(zhǔn)確和電極不會(huì)發(fā)生電流腐蝕，電磁流量傳感器必須單獨(dú)接地，并使傳感器和流體大約處于相同電位。分離型電磁流量計(jì)，原則上接地應(yīng)在傳感器側(cè)，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點(diǎn)，在大多數(shù)情況下，傳感器的內(nèi)裝參比電極或金屬管能確保所許的電位平衡。因此，可以通過內(nèi)裝的參比電極和金屬管將管中流體接地，將傳感器的接地片與接地線相連。 
       如果傳感器安裝于帶陰極腐蝕保護(hù)管道上，除了傳感器和接地環(huán)一起接地外，還要用粗銅線繞過傳感器跨接在管道的兩法蘭上，使陰極保護(hù)電流與傳感器之間。